Finden Sie schnell metall bearbeiten für Ihr Unternehmen: 792 Ergebnisse

Die Pulverbeschichtung ist eine der effektivsten Methoden, um Metalloberflächen langlebig und widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse zu machen. Bei BOT Oberflächentechnik GmbH setzen wir auf modernste Technologien und hochqualitative Materialien, um eine gleichmäßige und robuste Beschichtung zu gewährleisten. Unsere Verfahren nutzen ausschließlich TGIC-freie Pulver und bieten eine breite Farbpalette, die allen Designanforderungen gerecht wird. Unsere Pulverbeschichtungsanlagen arbeiten sowohl mit Tribo- als auch mit Corona-Verfahren, die manuell oder automatisiert durchgeführt werden können. Diese Flexibilität ermöglicht es uns, individuell auf Kundenwünsche einzugehen und optimale Ergebnisse zu erzielen. Egal ob kleine Serien oder Großaufträge – wir bieten Lösungen für jede Anforderung. Eigenschaften: TGIC-freie Pulver für umweltfreundliche Beschichtungen Breite Farbpalette für vielfältige Designoptionen Verwendung von Tribo- und Corona-Verfahren Manuelle und automatische Beschichtungsprozesse Vorteile: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit Langlebige und widerstandsfähige Oberflächen Flexibilität in der Anwendung Hohe Effizienz und Wirtschaftlichkeit Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how garantieren wir Ihnen Beschichtungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre Produkte optimal schützen. Vertrauen Sie auf BOT Oberflächentechnik GmbH für erstklassige Pulverbeschichtungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Auf Kundenwunsch auch 2 Schichten Pulver (Grundier- und Deckschicht)

Die ungefüllten, mittelviskosen 2-Komponenten Epoxidharze HP-E5K, HP-E60K, HP-E120K mit Verarbeitungszeiten von 5 bis 120 Minuten kleben Metall, Holz, Keramik, Hartschäume sowie viele Kunststoffe. *Eigenschaften und Einsatzgebiete: - sehr gute Benetzung der Substratoberfläche - kalthärtend, bei Raumtemperatur aushärtend - durch Füllstoffe thixotropierbar - zäh-hart aushärtend - ohne Zusätze als Schnell-Klebstoff einsetzbar - Erstellung von Hochleistungsverklebungen weitere Informationen unter www.hp-textiles.de

Stärke (mm): 0,03 bis 150,00; Format (Breite x Länge (mm)): von 300 x 650 bis 1000 x 3000 E-Cu= Elektrolytkupfer SF-Cu/SE-Cu= Sauerstofffreies Kupfer Stärke (mm): 0,03 bis 150,00 Format (Breite x Länge (mm)): von 300 x 650 bis 1000 x 3000 Unser Bearbeitungszentrum liefert jeden Zuschnitt! DIN: 1751, 1787, 17670, 40500 EN: 1652

Unsere Aluminium DIN - WN Produkte umfassen eine Vielzahl von Legierungen, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind. Bei R. Gold legen wir großen Wert auf die Qualität und Präzision unserer Aluminiumprodukte, um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Aluminium DIN - WN Produkte werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und sind ideal für Anwendungen, die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Aluminium DIN - WN Produkte überzeugen.

Durchmesser (mm): von 1,5 bis 220,0 Stangen Rund aus Kupfer Durchmesser (mm): von 1,5 bis 220,0 DIN 1756, 1782, 1787, 40500 EN 12163, 12164, 12165 DIN: 1756, 1782, 1787, 40500 EN: 12163, 12164, 12165

Laserschneiden oder Laser­stanzen - schnell, ver­lässlich und wirt­schaft­lich bei der FUTRONIKA AG! Wir stehen ein für perfekte Quali­tät, garantieren fili­grane Kon­turen im dün­nen Edel­stahl­bereich und selbst dicker Bau­stahl wird exakt und prozess­sicher bearbeitet. Unser Firmensitz ist süd­lich von Mün­chen. In Abhängigkeit vom Material bear­beiten wir die folgen­den Formate: Blechformate bis 3.000 x 1.500 mm Aluminium bis 12 mm Stahlblech bis 25 mm Edelstahl bis 20 mm. Ob Lasern, Stan­zen oder Umfor­men - unsere Laser-Stanz-Kombi sorgt für exzel­lente Ergeb­nisse und das in nur weni­gen Minu­ten. Die auto­matische Blech­zufuhr und Teile­ent­nahme sor­gen für beschleu­nigte Pro­zesse. Wir reali­sieren Stan­dard­kontur­en und Umfor­mungen wie Sen­kun­gen und Gewinde. Arbeitsbereich: Blechformate bis 2.500 x 1.250 mm Metalle von 0,5 - 4 mm Bearbeitung von Kup­fer und Messing. Das Laser­schnei­den ist perfekt zum Tren­nen von Werk­stoffen, vor allem wenn fili­grane Kon­turen in empfind­liche Hoch­glanz­ober­flächen geschnit­ten wer­den sollen.Das Lasern ist ein ther­misches Trenn­ver­fah­ren mittels Laser, bei dem das Schnei­den ver­schie­dener Werk­stoff­dicken mit sehr schma­lem Schnitt­spalt in alle Rich­tun­gen mög­lich ist. Die Schnitt­kante erfordert je nach Anwendung keine Nacharbeit. Wir arbei­ten mit Laser­schneid­anla­gen des nam­haften deut­schen Her­stellers Trumpf. Metall und darüber hinaus - wir sind der rich­tige Ansprechpartner! Rufen Sie uns an unter 08104-33596-0 und lassen Sie sich umfang­reich zu den viel­fäl­tigen Mög­lich­keiten der Blech­bear­bei­tung und Metall­ver­arbei­tung in Mün­chen und deutsch­land­weit beraten!

Wir schneiden Ihnen (fast) alles Das Laserschneiden und Laserfeinschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung unterschiedlichster Materialien gefragt sind. Mit Hilfe des Lasers können schmale Schnittfugen erzielt und somit Teile präzise geschnitten werden. Das Verfahren ist verzugsarm und macht in vielen Fällen Nacharbeiten überflüssig, da wenig Wärme in das Bauteil eindringt und die meisten Materialien gratfrei geschnitten werden. Hipp ist eingerichtet zum Laserfeinschneiden und zum Laserschneiden von Titan, Laserschneiden von 1.4301 Laserschneiden von 1.4028Mo, und vielen anderen rostfreien gehärteten und ungehärteten Stählen. Laserschneiden von Sichtteilen mit spezieller Oberfläche Laserschneiden von Knochensägen Laserschneiden von Knochenplatten Laserschneiden von mechanischen Spezial-Komponenten Geschnitten werden nahezu alle metallischen Werkstoffe. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Das Laserschneiden schöpft sein anwendungstechnisches Potential im Wesentlichen aus der hohen Lokalität des Laserenergieeintrages, d.h. es profitiert von geringen Fokusdurchmessern, mit der Folge geringer Schnittspaltenbreite, hohen Vorschubgeschwindigkeiten und minimalem Wärmeeintrag.

Wir sind stolz darauf, in unserem Unternehmen ein breites Sortiment an hochwertigen Gehäusen für Steuergeräte herzustellen. Mit einer Produktionskapazität von 5.000 Schränken pro Jahr können wir die Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen, egal ob sie ein- oder zweitürige Einzelschränke, Seriengehäuse oder Terminalgehäuse. Unser Produktionsprogramm umfasst nicht nur Standardkoffer aus unserem Programm, sondern auch Koffer, die gemäß der technischen Dokumentation des Kunden auf Bestellung gefertigt werden. Je nach Bedarf können wir Ihre Anforderungen an den Innen- oder Außenbereich, IP-Schutz, mobile oder stationäre Lösungen und flexible Erweiterungsmöglichkeiten erfüllen. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten nutzt fortschrittliche Fertigungstechniken und hochwertige Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Gehäuse langlebig, zuverlässig und effizient sind.

Das Plasmaschneiden bei Wegener Stahlservice KG steht für exakte und effiziente Schneidprozesse. Mit unseren fortschrittlichen Plasmaschneidmaschinen bieten wir präzise Schnitte für eine Vielzahl von Materialien und Blechstärken. Unser Service gewährleistet saubere Schnittkanten und minimalen Materialverlust, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen. Arten & Herstellung: Wir verarbeiten Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Stahl mit Plasmaschneidtechnologie. Das Verfahren nutzt einen Plasmastrahl, um Metalle zu schneiden, und ermöglicht schnelle und präzise Ergebnisse. Unsere Maschinen sind für unterschiedliche Dicken und komplexe Formen ausgelegt, was eine hohe Flexibilität in der Produktion sicherstellt. Zweck & Vorteile: Das Plasmaschneiden eignet sich hervorragend für den Maschinenbau, die Automobilindustrie und den Bau. Es bietet schnelle Bearbeitungszeiten, reduzierte Kosten und eine hohe Anpassungsfähigkeit an verschiedene Anforderungen. Kunden profitieren von der präzisen Umsetzung ihrer Designs und der Effizienz des Schneidprozesses. Eigenschaften: Präzises Schneiden von Blechstärken bis 50 mm. Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und Stahl. Saubere Schnittkanten und geringe Nachbearbeitung. Schnelle Bearbeitung komplexer Formen. Hohe Effizienz und Materialnutzung. Vorteile: Schnelle Durchlaufzeiten und reduzierte Produktionskosten. Hohe Präzision und Qualität der Schnitte. Flexibilität bei der Umsetzung individueller Designs. Minimale Materialverluste durch effiziente Prozesse. Erhöhte Produktionskapazität und Effizienz.

FÜR HÖCHSTE PRODUKTIVITÄT KOMBINIEREN WIR MEHRERE VERFAHREN Einige Dünnblechprodukte bedürfen eine Vielzahl an Unfomungen um auch hier den Marktansprüchen gerecht zu werden fertigen wir seit einigen Jahren auf unserer Stanz-Laser-Maschine. Die TRUMATIC 7000 kann mehrere Arbeitsschritte miteinander kombinieren und ist auch bei besonders anspruchsvollen Aufgaben die Laserschneiden, Stanzen, Anarbeitung und Umformung kombinieren die richtige Wahl. Bauteile können mit hoher Geschwindigkeit und Präzision bei minimaler Gratbildung und spritzerfreier Oberfläche geschnitten und bearbeitet werden. Standardkonturen wie Bohrungen und Ausschnitte können mit dieser Kombi-Maschine gestanzt werden, während Laschen, Gewinde, Senkungen und Lüftungsschlitze geformt werden können. Komplexere Konturen hingegen werden mithilfe der Lasertechnologie geschnitten. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Maschine auch auf bereits vorgenommenen Umformungen schneiden kann. Für weniger gängige Anforderungen wie Prägungen, Signaturen, Rollsicken und das Entgraten von Rollen erzielen wir optimale Ergebnisse. Darüber hinaus nutzen wir Mehrfachwerkzeuge mit Hub-Stanzung, um eine große Anzahl von Ausschnitten gleichzeitig herzustellen. Für spezielle Aufgaben, die mit Standardwerkzeugen nicht realisierbar sind, setzen wir Sonderwerkzeuge ein, um Ihnen maximale Gestaltungsfreiheit zu bieten.

In unseren Glühofen, können wir Teile zw. 500 - 630 Grad spannungsarm glühen.  Unsere Stärke ist die Metallbearbeitung im Metallbau und Stahlbau, rund um Stuttgart, Öhringen, Heilbronn, Bad Friedrichshall, Mosbach

- Maximale Bauteilgröße H 1.600 x B 3.000x T 1.300 für automatisierte und manuelle Beschichtung - Pulverbeschichtung mit Standard-RAL- und NCS-Farbtönen, auf Wunsch auch Sonderfarben Auf einen Blick - Moderne Pul­ver­be­schich­tungs­an­lage - RAL-Far­ben und Son­der­far­ben - Glanzgrad und Oberflächenstruktur nach Wahl - Klein- und Groß­serien - Ein­zel­teile und Pro­to­ty­pen - Automatikkabine und Handkabine - Stahl, Edel­stahl, Alu­mi­nium, Guss - Max. Werk­stück­größe H 1.600 x B 3.000 x T 1.300 mm - Max. Gewicht: 400 kg Die FUTRONIKA AG verfügt über langjährige Erfahrung in der Pulverbeschichtung. Unsere Kunden profi­tieren von der Kombi­nation dieser Erfah­rung und unserer Leidenschaft für die Oberflächenbearbeitung, sowie der ausge­feil­ten Tech­nik einer hoch­modernen Pulver­beschich­tungs­anlage, Baujahr 2019. Die zu beschich­tenden Teile werden für die Beschichtung aufge­hängt. Klein­teile können platz­sparend unter­einander aufge­hängt werden, so dass eine gleich­zeitige und somit kosten­effiziente Bear­beitung ermöglicht wird. Bei Großteilen gelten die Maximalangaben – weiter ob im Text zu finden. Wir führen die individuellen Sonderwünsche bzw. kundenspezifische Anforderungen mit höchster Umsicht aus! Wir beschich­ten neben Klein- und Groß­serien auch Einzelteile und Proto­typen aus allen Berei­chen wie Fahrzeug­teile, Industrie­produkte, Maschinen­verklei­dungen, Maschinen­teile, Regale, Gehäuse­teile, Stahl­teile, Stahl­bleche, Teile aus Alumi­nium, feuer­verzink­tem Stahl, Guß­teile oder Arti­kel für die Lebensmittelindustrie. Wir sehen bunt Bei der Pulverbeschichtung gibt es beträchtliche Möglichkeiten zur farblichen Gestaltung. Sie können – zusätzlich zu den Standard-RAL-Farben – zwischen 150 verfügbaren Farben wählen. Unser Portfolio umfasst Sonderfarben wie Pantone, RAL-Sonderfarben, Sikkens oder auf Wunsch angemischte Sonderfarben. Darüber hinaus können Sie auch den Glanz­grad und die Ober­flächen­struktur nach Ihren Vor­stellungen defi­nieren. Sie haben die Auswahl zwischen hoch-glänzend, glänzend, seiden-matt oder matt bei einer zusätzlichen Strukturauswahl von glatte über fein zu grob. Wir können auch Effekte wie Glimmer, Transparent oder Metallic ausführen. Das Verfahren der Pulverbeschichtung kommt ohne Lösungsmittel aus und ist somit umweltfreundlich. Als Ergebnis der Beschichtung erhalten die Blechteile eine sehr stoß- und kratzbeständige Oberfläche mit besonderen mechanischen Eigenschaften. Die aus sonstigen Lackierverfahren bekannten Läufer-, Blasen- und Tropfenbildung bleibt bei der Pulverbeschichtung komplett aus. Die Bauteile sind universell einsetzbar und zeichnen sich durch eine hohe Chemikalien- und UV-Beständigkeit aus. Auswahlkriterien der Pulverbeschichtung: Oberflächenstrukturen: • Glatt • Fein • Grob Sondereffekte möglich: • Metallic • Transparent • Glimmer • Soft-Feel Glanzgrad • Matt • Seidenmatt • Glänzend • hochglänzend

Moderne Drehbearbeitungszentren ermöglichen Fräsbearbeitungen während des eigentlichen Drehprozesses. Deshalb können wir für Sie Bauteile mit komplexen Geometrien anfertigen. Unser Drehmaschinenpark besteht ausschließlich aus Drehmaschinen des Werkzeugmaschinenherstellers TRAUB. Bis zu fünf Achsen und angetriebene Werkzeuge an bis zu zwei Revolvern ermöglichen die Komplettbearbeitung Ihrer Bauteile für ein bestmögliches Produktionsergebnis. Große Stückzahlen stellen für uns ebenso kein Problem dar, wie Einzelteilfertigung im konventionellen Bereich. Für spezielle Aufträge mit geringer Stückzahl stehen wir Ihnen mit der traditionsreichen Handwerkskunst des konventionellen Drehens gerne zur Verfügung. Dabei erlauben uns unsere Drehbänke Werkstücke bis zu einer Abmessung von 1900 mm Länge und 320 mm Durchmesser. Sprechen Sie uns auf unsere Leistungen für Sie an. Gerne beraten wir Sie und verwirklichen mit Ihnen gemeinsam Ihre Ideen!

Konventionelles Drehen ist eine traditionelle Methode der Metallbearbeitung, die besonders bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich ist. Diese Technik ermöglicht es, große Durchmesser und Längen zu bearbeiten, was sie ideal für spezifische Anforderungen macht. Die Flexibilität dieser Methode erlaubt es, schnell auf Kundenbedürfnisse zu reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Durch die Kombination von Erfahrung und modernster Technik bietet konventionelles Drehen eine kosteneffiziente Lösung für individuelle Projekte. Es ist besonders vorteilhaft, wenn die NC-Programmierung zeitaufwendig wäre, da die Teile konventionell schneller gefertigt werden können. Diese Methode ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungsprozesse bei Wittenbecher Maschinenbau, die sich durch Präzision und Zuverlässigkeit auszeichnen.

Hartlöten ist ein fortschrittliches Verfahren, das in der Metallverarbeitung weit verbreitet ist. Es ermöglicht die Verbindung von Metallen durch das Erhitzen eines Füllmaterials, das bei einer höheren Temperatur als beim Weichlöten schmilzt. Diese Technik ist besonders nützlich für Anwendungen, die eine starke und dauerhafte Verbindung erfordern, wie in der Automobil- und Elektroindustrie. Die Firma Wilhelm Sölch GmbH bietet Hartlöten als Teil ihrer umfassenden Dienstleistungen an und stellt sicher, dass alle Verbindungen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Expertise der Wilhelm Sölch GmbH im Bereich des Hartlötens wird durch ihre langjährige Erfahrung und die Verwendung modernster Technologien unterstrichen. Kunden können sich auf präzise und zuverlässige Ergebnisse verlassen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte gerecht werden. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativen Techniken bietet das Unternehmen Lösungen, die sowohl effizient als auch kostengünstig sind, was es zu einem bevorzugten Partner in der Branche macht.

Hochdruckkompressoren sind speziell dafür entwickelt, extrem hohe Drücke in Druckluftsystemen zu erzeugen. Sie werden in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt, bei denen ein hoher Luftdruck erforderlich ist, wie zum Beispiel in der Petrochemie, in der Metallverarbeitung oder bei der Herstellung von PET-Flaschen. Diese Kompressoren zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise und ihre Fähigkeit aus, selbst unter extremen Bedingungen zuverlässig zu arbeiten. Hochdruckkompressoren sind in der Lage, Luftdrücke von über 30 bar zu erzeugen und können auch in Kombination mit anderen Druckluftsystemen verwendet werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Ihre Effizienz und Leistungsfähigkeit machen sie zur ersten Wahl für anspruchsvolle Produktionsprozesse. Die Integration von Hochdruckkompressoren in Ihre Druckluftanlage sorgt für eine erhebliche Steigerung der Produktivität und Betriebssicherheit. Sie sind leicht zu warten und bieten eine lange Lebensdauer, selbst bei intensivem Einsatz. Moderne Steuerungssysteme ermöglichen eine präzise Regulierung des Drucks, was eine optimale Anpassung an die jeweiligen Produktionsanforderungen ermöglicht.

Stanzen und Lasern der unterschiedlichen Durchmesser. Unabhängiges CNC-Abkanten der 4 Seiten. Pulverbeschichtung. Lieferung als einbaufertige Komponente.

Plattenbandförderer sind ideale Fördermittel für den Transport von Blechpaketen, und anderen schweren Stückgütern, Gussteilen, sowie kalten und warmen Schmiedeteilen. Aufbau: • individuelle Fördererquerschnitte mit variabler Nutzbreite bis zu 2200 mm und mehr • spezielle Anordnung der Förderketten (Multi-Förderketten) • horizontale Linienführung, leichte Steigungen möglich • Übergabe an Greifer, Roboter, Rutschen, etc. • Antrieb über externen Kettentrieb oder Aufsteckgetriebemotor • Einsatz als Einzelförderer oder als Pufferstrecke • Boden oder Deckenmontage möglich Funktionsweise: • Materialtransport erfolgt über Schuppenplatten, die über zwei oder mehrere externe Kettenstränge bewegt werden • Schuppenplatten bestehen aus einzelnen mit den Förderketten verbundenen metallischen Platten • Förderketten werden über Antriebskettenräder angetrieben • Fördergeschwindigkeit mittels Frequenzumrichter stufenlos einstellbar Typische Anwendungsfälle: • Transport von schweren Bauteilen • Transport von Schrottpaketen als Pufferlinie • Transport schwerer Pakete, z.B. von einer Ballenpresse • Einsatz in Sortieranlagen Kundenvorteile: • einfache und kostensparende Wartungsarbeiten durch gute Zugänglichkeit • robuste Konstruktion aus massiven Bauteilen • Schwerstlastausführung möglich • variable Breite/Höhe je nach Paketgröße Technische Daten: • Fördergut: Pakete / großer Schrott • Breite/Nutzbreite [mm]: individuell • Länge [m]: individuell • Scharnierplattenabstände sind i.d.R.: 160 mm

Bei uns beginnt die Leistung bereits bei der Beratung und Konstruktion. Capristo bietet Ihnen durch hochmoderne Fertigung eine solide Basis für eine zeitgemäße Beschaffungsdienstleistung mit kurzer Reaktionszeit. LASERBEARBEITUNG STANZTECHNIK PULVERBESCHICHTUNG SENKERODIEREN ABKANTARBEITEN BIEGEMASCHINEN NASSLACKIEREREI SCHWEISSARBEITE SCHLEIFARBEITEN SÄGEARBEITEN CARBONTEILE LEISTUNGSPRÜFSTAND DREH- UND FRÄSARBEITEN AUFWEIT UND SCHLITZMASCHINEN KFZ WERKSTATT

Unsere Ventile für die Medizintechnik und für technische Gase sind speziell entwickelt, um die höchsten Standards in Bezug auf Präzision, Sicherheit und Zuverlässigkeit zu erfüllen. Diese Ventile spielen eine entscheidende Rolle in sensiblen Anwendungen, bei denen die genaue Kontrolle von Gasen oder Flüssigkeiten erforderlich ist, wie in medizinischen Geräten, Laboranwendungen und in der Industrie. Ventile für die Medizintechnik sind unverzichtbare Komponenten in einer Vielzahl von medizinischen Geräten und Systemen. Sie gewährleisten die präzise Dosierung von Gasen und Flüssigkeiten und tragen so zur Sicherheit und Wirksamkeit von Behandlungen bei. Unsere Ventile sind aus biokompatiblen Materialien gefertigt und entsprechen den strengsten medizinischen Standards, um die Sicherheit der Patienten zu gewährleisten. Ventile für technische Gase kommen in verschiedenen industriellen Anwendungen zum Einsatz, wo die Kontrolle und Regulierung von Gasen entscheidend ist. Diese Ventile sind robust und zuverlässig und sorgen dafür, dass Gase sicher und effizient gehandhabt werden. Sie werden in der Chemie, der Lebensmittelindustrie, der Metallverarbeitung und vielen anderen Bereichen eingesetzt. Wir bieten eine breite Palette an Ventilen für die Medizintechnik und technische Gase, die speziell auf die Bedürfnisse Ihrer Anwendungen abgestimmt sind. Diese Ventile sind so konzipiert, dass sie höchste Präzision und Zuverlässigkeit bieten und gleichzeitig die Sicherheit und Effizienz Ihrer Systeme gewährleisten.

Turning ist ein hochpräzises und vielseitiges Zerspanungsverfahren, das speziell zur Herstellung rotationssymmetrischer Bauteile eingesetzt wird. Ob einfache Zylinderformen oder komplexe Konturen – das Drehen ermöglicht die Fertigung von Einzelteilen bis hin zu großen Serien mit gleichbleibender Präzision. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen garantieren höchste Genauigkeit und Effizienz bei der Bearbeitung von Metall, Kunststoff und weiteren Materialien. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir in der Lage, sowohl Außen- als auch Innendrehungen durchzuführen und dabei enge Toleranzen einzuhalten. Egal, ob es sich um Prototypen, Kleinserien oder großvolumige Produktionen handelt – unser erfahrenes Team sorgt für eine präzise Umsetzung Ihrer Anforderungen. Die Kombination aus innovativer Technologie und handwerklichem Können ermöglicht uns die Herstellung hochwertiger Drehteile, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Drehverfahren bieten zahlreiche Möglichkeiten zur Bearbeitung von Bauteilen. Ob Plan-, Längs- oder Profildrehen – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anwendungen. Besonders bei der Fertigung von Wellen, Achsen, Buchsen oder anderen rotationssymmetrischen Teilen überzeugt das Drehen durch eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Dank unserer CNC-Drehtechnologie können wir komplexe Geometrien und individuelle Kundenwünsche schnell und effizient umsetzen. Die Vorteile des CNC-Drehens liegen nicht nur in der hohen Präzision, sondern auch in der schnellen Wiederholgenauigkeit bei Serienproduktionen. Durch die Automatisierung der Prozesse werden Ausfallzeiten minimiert und die Produktionskosten reduziert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Drehen und profitieren Sie von einer effizienten und qualitativ hochwertigen Fertigung. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen. CNC-Mehrschlittendrehautomaten [Ø 20 – 65 mm] sowie CNC-Drehautomaten für Futterbearbeitung, max. Durchm. 200 mm und 600 mm Länge sowie kurvengesteuerte Drehautomaten [Ø 15 – 60 mm].

Für das Umformen von Thermoplasten wie Acrylglas (PLEXIGLAS®) und Polycarbonat (MAKROLON®) sind mehrere Spezialöfen im Einsatz. Bis zur Größe einer Standardplatte 3.050 x 2.050mm kann Plattenmaterial zur Umformung erhitzt werden. Diese Geräte ermöglichen die Vorarbeiten zur Herstellung von gewölbten Scheiben und geblasenen Halbkugeln etc. Die Öfen werden ebenfalls zum Tempern von gelaserten und gekanteten Teilen eingesetzt um eine spannungsarme Weiterbearbeitung zu ermöglichen.

Hydraulische CNC Abkantpresse: Bystronic XPERT Leistungsmerkmal: 250 Tonnen / bis 3000 mm Die individuelle Fertigung von Stahlprodukten ist Stärke unseres Unternehmens. Mit unserer modernen Abkantpresse kanten wir Blechprofile bis zu einer Länge von 3000 mm und einer Stärke bis zu 15 mm.  Stärken sind Metallbearbeitung für den Metallbau und Stahlbau, rund um Stuttgart, Heilbronn, Öhringen. Bad Friedrichshall, Möckmühl, Mosbach.

Hochtemperatur-Dämmsysteme sind speziell entwickelte Lösungen, die in industriellen Anwendungen eingesetzt werden, um den Wärmeverlust zu minimieren und die Effizienz von Hochtemperaturprozessen zu maximieren. Diese Systeme bestehen aus hochwertigen Materialien, die extremen Temperaturen standhalten können und gleichzeitig eine hervorragende Isolierung bieten. Sie sind besonders wichtig in Branchen wie der Metallverarbeitung, Petrochemie und Energieerzeugung, wo hohe Temperaturen an der Tagesordnung sind. Durch die Verwendung dieser Dämmsysteme können Unternehmen nicht nur ihre Betriebskosten senken, sondern auch die Lebensdauer ihrer Anlagen verlängern und die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöhen.

Fertigung von Formteilen aus Buntmetallen, Stählen, Edelstählen und Aluminium. Unsere modernen Laseranlagen sorgen für saubere Schnittkanten und maximale Flexibilität. Egal ob Einzelteil oder große Stückzahlen - das Laserschneidverfahren bietet vielfältige Möglichkeiten. Ein weiterer Pluspunkt ist das optimale Verhältnis von Kosten, Termin und Qualität.

WENIGER AUFWAND, HÖHERER ERTRAG Unsere Fertigung von kompletten Baugruppen nach Ihren spezifischen Vorgaben und Spezifikationen über die maschinelle Montage bedeutet für Sie eine wesentliche Arbeits- und Zeitersparnis: Sie erhalten von uns alles aus einer Hand. Da Sie nur mit einem Lieferanten kommunizieren, reduziert sich Ihre Personalbindung. Kleine Baugruppen fertigen wir für Sie vollautomatisiert.

Unsere Premium Kühlschmierstoffe und Schleifkühlmittel verlängern nicht nur Ihre Maschinenstandzeiten, sondern auch die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge entscheidend. Sie zeichnen sich zudem durch eine optimale Verträglichkeit selbst bei empfindlichen Materialien aus. Selbstverständlich erfüllen unsere Produkte ebenfalls alle gesetzlichen und gesundheitlichen Vorgaben. Hierzu stehen unter anderem bor- und formaldehyddepotstofffreie Produkte zur Verfügung. Selbstverständlich bieten wir ebenfalls die geeignete Dosiertechnik zur Optimierung Ihrer Prozesssicherheit sowie Systemreiniger, weitere Additive Messequipment zur Überprüfung Ihrer Emulsionen nach TRGS 611 an. Und mit unseren Maschinenölen laufen Ihre Anlagen wie geschmiert. Profitieren auch Sie von den vielen Vorteilen, die Ihnen die Kühlschmierstoffe bieten und lassen Sie sich beraten.

Stanz- und Umformteile sind entscheidend für die Herstellung von Komponenten in verschiedenen Branchen. Bei Wilhelm Christ GmbH & CoKG fertigen wir diese Teile mit Exzenterpressen aus nahezu allen metallischen Materialien. Unsere Maschinen können Materialstärken von 0,1 bis 5 mm mit einer Presskraft von bis zu 100 Tonnen verarbeiten, was uns ermöglicht, sowohl Einzelteile als auch große Stückzahlen zu produzieren. Unsere Expertise in der Herstellung von Stanz- und Umformteilen garantiert Ihnen Produkte, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Wir bieten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Selektiv Glühen ist ein spezialisierter Prozess, der es ermöglicht, bestimmte Bereiche eines Werkstücks gezielt zu erhitzen, um gewünschte Materialeigenschaften zu erzielen. Diese Technik wird häufig in der Fertigung von Präzisionskomponenten eingesetzt, wo unterschiedliche Härtegrade innerhalb eines Bauteils erforderlich sind. Die Wilhelm Sölch GmbH hat sich auf das selektive Glühen spezialisiert und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen ihrer Kunden gerecht werden. Durch den Einsatz von Hochfrequenzgeneratoren kann die Wilhelm Sölch GmbH das selektive Glühen mit hoher Präzision und Effizienz durchführen. Dies führt zu einer verbesserten Produktqualität und einer längeren Lebensdauer der Bauteile. Kunden profitieren von der Flexibilität und den innovativen Ansätzen des Unternehmens, die es ihnen ermöglichen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Kosten zu senken.

Ein Schubstangenförderer (SSF), auch als Harpunenförderer bekannt, ist ein bewährtes Fördersystem zum Transport büscheliger Späne und großer Mengen an Kühlschmierstoff. Mit einem SSF lassen sich Förderwege bis zu 200 Meter leicht bewältigen. Der Einsatz des Schubstangenförderers ist wirtschaftlich und günstig. Aufbau: • Ein variabler Querschnitt des Schubstangenförderers ermöglicht eine bedarfsgerechte Anpassung an die erforderliche Späne- und Kühlschmierstoffkapazität Der Aufbau wird grob in folgende Schritte unterteilt: • Wannenkonstruktion mit Gegenhaken zur Aufnahme der geführten Schubstange (Harpunenstange) • Schubstange (Harpunenstange) zur Förderung von Klein- und Büschelspäne • Hydraulikaggregat für den hydraulischen Antrieb der Schubstange • Boden oder Deckenmontage möglich Funktionsweise: Durch eine alternierende Bewegung der Schubstange werden die Späne in der Wannenkonstruktion sukzessive zum Abwurf transportiert. • Im Fördertrog wird eine Schubstange durch einen Hydraulikzylinder hin- und her bewegt • An der zwangsgeführten Schubstange sind Mitnehmer befestigt • Die Spänebündel werden durch die „Mitnehmer“ in Förderrichtung bewegt • Beim Rückwärtshub der Schubstange halten Wandhaken die Späne in Position • Durch die Wannenhöhe und ein stetiges Gefälle werden neben den Spänen auch große Mengen an Kühlschmierstoff abgeführt Typische Anwendungsfälle: • Transport von Material über lange Distanzen • Transport von: - Drehspänen - kurzen und langen Spänen - spiralförmigen Spänen - Spänebüschel • Hohe Mengen an Kühlschmierstoffen (bis zu 10.000 l/min) • Trennung von Spänen und Kühlschmiermittel über Spaltsiebboden • Langstreckentransport von Spänen (bis zu 200m) Kundenvorteile: • Wirtschaftlich und günstig • Transport großer Kühlschmierstoffmengen durch veränderliche Breite und Höhe des Schubstangenförderers • Gesicherter Späne-Transport durch Förderstange ohne zusätzliche Spüldüsen • Bis zu vier Schubstangenförderer können mit nur einem Hydraulikaggregat betrieben werden Technische Daten: • Fördergut: kurze/büschelige Späne • Breite/Nutzbreite [mm]: 400 - 1000 • Länge [m]: max. 200 je SSF • Hublänge: ca. 1,5 m • KSS-Transport bis zu > 10.000 l/min